La maquinaria textil japonesa siempre ha ocupado una posición importante en la industria textil mundial y muchos productos tienen una fuerte competitividad en el mercado.Durante el período ITMA 2023, numerosas tecnologías de productos de maquinaria textil de Japón recibieron amplia atención.
Tecnología innovadora de bobinadora automática
Nuevas tecnologías para el procesamiento de falsas torsiones
En el campo de los equipos de hilatura, ha llamado la atención la innovadora máquina de bobinado automático “FLcone” de Murata.Esta es la primera vez que Murata Company demuestra una nueva generación de tecnología, ya que posee la primera cuota de mercado de máquinas bobinadoras automáticas.El concepto del nuevo modelo es “Non Stop”.Incluso si se detecta hilo defectuoso durante el bobinado, el cilindro del hilo no se detendrá, sino que seguirá girando.Su limpiador de hilo puede solucionar el problema automáticamente y el equipo puede completarlo en 4 segundos.Debido al funcionamiento continuo, el equipo puede evitar que los extremos del hilo salgan volando y se forme mal, logrando una producción de hilo de alta calidad.
Como método de hilatura innovador después de la hilatura por anillos, las máquinas de hilatura por chorro de aire tienen una fuerte sensación de sensibilidad.Desde el debut en ITMA 2019 de “VORTEX 870EX”, Murata se ha desempeñado muy bien.Aunque la demanda en China se ha desacelerado recientemente, las ventas en otros países asiáticos y en el Centro, Sur y Estados Unidos han crecido sin problemas.El equipo está en línea con la tendencia del desarrollo sostenible y puede completar los tres procesos de mecha, hilado y bobinado con una sola máquina.Ha sido elogiado por su proceso más corto y sus características de ahorro de energía.
La maquinaria japonesa de fibras químicas también ha demostrado nuevas tecnologías.Como producto iterativo del dispensador mecánico de municiones de alta velocidad TMT “ATF-1500”, la compañía presentó el modelo conceptual “ATF-G1” a través de video.El “ATF-1500″ ha recibido elogios por su alta eficiencia y características de ahorro de mano de obra, como husillo múltiple y mudada automática.El “ATF-G1″ aumentó el número de lingotes tomados de 384 (4 etapas) a 480 (5 etapas), mejorando aún más la eficiencia de producción.Al mismo tiempo, los nuevos calentadores y otras características de ahorro de energía también son muy obvios.El mercado chino se convertirá en un área de ventas clave para este equipo.
Para mercados con gran demanda de hilos especiales como Europa, TMT Machinery Company presentó la máquina procesadora de falsa torsión “ATF-21N/M” equipada con Nip Twister.Es un tipo de máquina que se utiliza para producir hilos especiales para textiles para el hogar.
Aiji RIOTECH Company ha lanzado la unidad Cut Slub tipo C, que es adecuada para la producción o desarrollo de múltiples variedades de hilos de lotes pequeños.El rodillo del equipo y otros componentes se accionan de forma independiente y reemplazar los componentes puede facilitar el cambio de la variedad de hilo producido.
Las empresas japonesas en el campo de los componentes de maquinaria textil también han demostrado nuevas tecnologías.Abbo Spinning Company se esfuerza por mejorar el rendimiento de las toberas de chorro.El nuevo producto “AF-1” para boquillas de red ha mejorado un 20% las prestaciones cambiando la forma de la guía del hilo, con un espesor inferior a 4mm, consiguiendo una compacidad.El lanzamiento de la boquilla previa a la red “TA-2” ha mejorado su rendimiento de red en un 20 % en comparación con productos anteriores y ha recibido elogios como una tecnología que puede lograr una alta eficiencia y conservación de energía.
Shanqing Industrial Company expone por primera vez.La empresa empezó su negocio fabricando lanzaderas volantes y actualmente produce y vende discos de fricción para máquinas de torsión falsas, así como componentes de caucho para máquinas de torsión falsas.Hay más ventas a China en los mercados extranjeros.
Tangxian Hidao Industrial Company, que produce guías de alambre, exhibe en el stand de ASCOTEX del agente.Introducir productos para hilatura, bobinado y procesamiento de hilos.El nuevo tipo de dispositivo antitorsión utilizado en el proceso de falsa torsión y la boquilla giratoria incorporada que puede reemplazar la sección del hilo han atraído mucha atención.
Búsqueda de una alta eficiencia de producción de telares de chorro de aire
Toyota presentó el último modelo del telar a reacción, el “JAT910”.En comparación con los modelos anteriores, ha logrado aproximadamente un 10 % de ahorro de energía y, además, se ha utilizado tecnología digital para mejorar la comodidad y eficiencia operativa.Equipado con un "I-SENSOR" que puede detectar el estado de vuelo del hilo de trama dentro de la tela, puede captar con mayor precisión la situación de inserción de la trama.El telar puede calcular las condiciones más adecuadas para la inserción de la trama, suprimiendo el exceso de presión y el consumo de aire.También ha evolucionado el sistema de gestión de fábrica correspondiente a “JAT910″, apoyándose en “FACT plus” para conseguir una producción más eficiente.Al medir la presión a través de sensores instalados en la máquina, el ajuste de presión del compresor se puede controlar y gestionar automáticamente.Además, también puede indicar al personal cuál es la siguiente máquina en funcionamiento, logrando la eficiencia general de la fábrica.Entre los tres “JAT910” expuestos, el modelo equipado con un dispositivo de apertura electrónico “E-shed” utiliza nailon y spandex para tejer en doble capa a una velocidad de 1000 revoluciones, mientras que la velocidad de un telar de chorro de agua convencional sólo puede alcanzar 700 -800 revoluciones.
El último modelo “ZAX001neo” de Jintianju Industrial Company ahorra aproximadamente un 20 % de energía en comparación con los modelos anteriores, logrando un funcionamiento estable a alta velocidad.La empresa logró una velocidad de demostración de 2300 revoluciones en la exposición ITME celebrada en India en 2022. La producción real puede lograr un funcionamiento estable de más de 1000 revoluciones.Además, en respuesta a la producción de productos anchos utilizando telares de pinzas en el pasado, el telar de chorro de aire de la compañía demostró cómo tejer una tela para sombrilla de 390 cm de ancho a una velocidad de 820 revoluciones.
Gaoshan Reed Company, que produce cañas de acero, ha demostrado una caña que puede cambiar libremente la densidad de cada diente de caña.El producto se puede ajustar en áreas propensas a mal funcionamiento o usarse en combinación con hilos de urdimbre de diferentes espesores.
También se ha prestado atención a las cañas de acero que pueden pasar fácilmente a través del nudo central de la máquina atadora.El nudo de alambre puede pasar fácilmente a través de la parte superior de la caña remodelada y ha sido elogiado como un producto que puede reducir la intensidad del trabajo de los trabajadores.La empresa también presentó grandes cañas de acero para tejidos filtrantes.
Yoshida Machinery Company exhibió telares de ancho estrecho en el stand de MEI en Italia.Actualmente, la empresa representa alrededor del 60% de sus exportaciones totales, centrándose en proporcionar soluciones específicas para sus productos.
Una máquina de tejer capaz de producir nuevos tejidos
Las empresas japonesas de equipos de tejido han exhibido máquinas de tejer que pueden aumentar el valor agregado de los tejidos o lograr ahorro de energía, ahorro de mano de obra y alta eficiencia.Fuyuan Industrial Trading Company, una empresa de máquinas de tejer circulares, se compromete a promover máquinas electrónicas de jacquard de alto paso de aguja y modelos de alta eficiencia de producción.Los modelos de paso de aguja alto que pueden producir una apariencia similar a una tela tejida pueden ampliar las aplicaciones del mercado en campos como colchones y aplicaciones de ropa.Los modelos de paso de aguja alto incluyen modelos de tejido jacquard electrónico de doble cara con paso de 36 agujas y modelos de paso de 40 agujas de una cara.La máquina de selección de agujas de doble cara utilizada para colchones adopta un nuevo mecanismo de selección de agujas, que no solo ahorra energía sino que también mejora la comodidad del trabajo.
Island Precision Machinery Manufacturing Co., Ltd. ha realizado demostraciones de tecnología de nuevos productos en los campos de máquinas de tejido plano "Wholegament" (WG), equipos completamente formados y máquinas de guantes.La máquina de tejer plana WG ha desarrollado nuevas tecnologías como la detección automática de agujas defectuosas, alta calidad y eficiencia y la automatización del procesamiento del hilo.También ha presentado el nuevo modelo “SWG-XR”.El equipo completamente formado “SES-R” puede tejer una variedad de patrones tridimensionales, mientras que el nuevo modelo de máquina de guantes “SFG-R” amplía enormemente la variedad de patrones.
En términos de máquinas de tejer por urdimbre, ha recibido atención la máquina de tejer por urdimbre Crochet desarrollada por Mayer Company en Japón, que puede manejar hilo 100% algodón.También mostró telas y productos cosidos con un estilo similar al de una máquina de tejer plana, con una eficiencia de producción de 50 a 60 veces mayor que la de una máquina de tejer plana.
La tendencia de la impresión digital hacia la transición a pigmentos se está acelerando
Antes de esta exposición, había muchas soluciones de canal único que se centraban en una alta eficiencia de producción para máquinas de impresión digital, y la tendencia hacia el uso de modelos de pigmentos se hizo evidente.La impresión de pigmentos no requiere el posprocesamiento necesario, como vaporización y lavado, y el proceso de pretratamiento está integrado en el equipo para reducir la cantidad de procesos.La creciente atención al desarrollo sostenible y la mejora de las debilidades de los pigmentos, como la solidez del color por fricción, también han impulsado el crecimiento de la impresión con pigmentos.
Kyocera tiene un buen desempeño en el campo de la impresión de cabezales de inyección de tinta y ahora también llevará a cabo la producción de hosts para máquinas de impresión de inyección de tinta.La máquina de impresión de inyección de tinta "FOREARTH" exhibida por la empresa ha desarrollado de forma independiente tintas pigmentadas, agentes de pretratamiento y agentes de postratamiento.Al mismo tiempo, adopta un método de impresión integrado para rociar estos aditivos sobre la tela al mismo tiempo, logrando una combinación de estilo suave e impresión de alta solidez del color.Este equipo puede reducir el consumo de agua en un 99% en comparación con la impresión general.
Seiko Epson se compromete a brindar soluciones que hagan que la impresión digital sea más fácil de usar.La compañía ha lanzado un software que utiliza tecnología digital para la combinación y operación de colores.Además, la máquina de impresión digital con pigmentos integrada “Mona Lisa 13000” de la empresa, que no requiere tratamiento previo, no sólo tiene un rendimiento de reproducción de colores brillantes, sino que también tiene una alta solidez del color y ha recibido una amplia atención.
La máquina de impresión por transferencia por sublimación “Tiger600-1800TS” de Mimaki Engineering ha actualizado cabezales de impresión accionados por alta velocidad y otros componentes, que pueden alcanzar una impresión de 550 metros cuadrados por hora, aproximadamente 1,5 veces la velocidad de procesamiento del equipo anterior.Al mismo tiempo, también es la primera vez que se muestran productos de impresión por transferencia que utilizan pigmentos, sin necesidad de tratamiento previo, lo que facilita su uso incluso para los usuarios primerizos.
La máquina de impresión por inyección de tinta a base de colorantes exhibida por la empresa Konica Minolta ha acortado el proceso y reducido la carga medioambiental.Se entiende que la empresa ha anunciado que entrará en el mercado de máquinas de impresión de pigmentos y transferencia por sublimación.La máquina de impresión por inyección de tinta colorante “Nassenger” ha lanzado un nuevo modelo que integra el pretratamiento en la línea de producción, reduciendo la carga medioambiental al acortar el proceso.Además, la tinta pigmentada de la empresa “ViROBE” puede lograr colores brillantes y estilos suaves.En el futuro, la empresa también desarrollará máquinas de impresión de pigmentos.
Además, muchas empresas expositoras en Japón han mostrado nuevas tecnologías.
Kaji Manufacturing Company, que participó en la exposición por primera vez, mostró una máquina automática de inspección de telas que utiliza inteligencia artificial y cámaras, utilizando tela de nailon para demostración.Capaz de detectar defectos de tejido como suciedad y arrugas a partir de imágenes, capaz de inspeccionar hasta 30 metros por minuto.Según los datos de los resultados de la inspección, la IA juzga el equipo y descubre los defectos.La combinación de identificación de defectos basada en reglas preestablecidas y juicio de IA mejora la velocidad y precisión de la inspección.Esta tecnología no sólo se utiliza para máquinas de inspección de tejidos, sino que también puede extenderse a otros equipos como los telares.
Daoxia Iron Industry Company, que fabrica máquinas para alfombras tufting, también participó en la exposición por primera vez.La empresa introdujo máquinas de alfombras con mechones de alta velocidad que utilizan motores de levitación magnética a través de vídeos y otros medios.El equipo puede lograr el doble de eficiencia de producción que los productos anteriores, y la empresa obtuvo una patente para el dispositivo jacquard que utiliza un motor de levitación magnética en 2019.
JUKI Company presentó la máquina laminadora “JEUX7510″ que utiliza ultrasonido y calor para ajustar la tela.El equipo ha ganado una demanda cada vez mayor en los campos de trajes de baño y ropa de presión, y ha atraído la atención de fabricantes de tejidos y fábricas de teñido.
Hora de publicación: 12 de septiembre de 2023